对于许多密集焊点的产品来说,人工电铁焊接花费时间长,焊接质量一致性不高,人易疲劳导致的良品率较低的情況。
连接器的焊接需要一套高速稳定,自动化程度高的全新解決方案,为此,松尔德科技推出的激光場焊高速自动化生产线为此行业应运而生如图1,


1.头发丝一样的漆包线用高速激光祛除,可以省下巨大的人工工作量;
2.自动将锡膏精密的涂布在每一个小小的焊点上;
3.采用温度激光高速扫描回流焊的方式扫描焊接;
4.多余的线材通过如上图工程师设计的的复合治具送至自动裁剪处
5.送至人工目检处,检查外观
6.点胶封装
7.送至固化炉
8.自动送至摆放台
9.人工装盒
在设计方案实施经过程中,经过精密节拍的计算,得出96个焊点如果要能个各个工位完美协同作业,则:
1.需要1套自动祛漆装备
2.需要一次电8个点的锡膏
3.需要2套温控激光高速扫描回流焊锡系统
4.需要1套自动裁剪系统
5.需要1套目检系统
6.需要1套自动点胶系统
7.需要1套光固化系统


如图:
1.节拍最终调试,以验证松尔德工程师在设计阶段的各种设想,并且按照之前所做的各种设想进行优化实施,以完成最佳的节拍调试,使得激光锡焊生产线的效能达到最高。




能够将产品焊接如此效果,松尔德科技开发的温控激光回流焊系统发挥了重要作用,温控使得激光照射焊点不会使得锡膏飞溅,也使得焊接过程可控温和。光学性能参数如下:

武汉松尔德科技有限公司位于武汉工程大学科研中心,专家组成员主要以教授、博士为主,工程师团队主要以硕士,本科学历组成,作为武汉市优秀的激光锡焊研发型企业,深耕温控激光锡焊产品多年,研发的产品广泛应用于光通讯行业、汽车电子行业、LED照明行业、太阳能行业、3C电子行业、摄像头行业等等,公开发表的实验性论文,研究性论文,论证性论文无数,为深度产学研的开展赢得积极的效果。

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